氟塑料離心泵在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)可分為六個(gè)部分，分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)以及填料函。這六個(gè)部分具體有哪些作用呢？如下文介紹：

1、葉輪是氟塑料離心泵的中央部分，轉(zhuǎn)速高力量大，葉輪上的葉片又起著重要的作用，葉輪在拆卸前需要通過(guò)靜均衡試驗(yàn)。葉輪的內(nèi)外表面要求光滑，以增加水流的摩擦喪失。

2、泵體又稱泵殼，是氟塑料離心泵的主體結(jié)構(gòu)，起到了固定的作用，與裝置軸承的托架連接。

3、泵軸的作用是通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速傳遞給葉輪，因此是傳遞機(jī)械能的重要部件。

4、軸承是嵌入泵軸的支撐泵軸的部件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油時(shí)，體積宜為2/3~3/4，體積過(guò)多會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱；過(guò)少會(huì)發(fā)出噪音?；瑒?dòng)軸承使用透明油作為潤(rùn)滑劑，需要一直加油到油位線，油過(guò)多會(huì)沿著泵軸滲出，過(guò)少會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)熱燒毀，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生事故。在泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中軸承的溫度蕞高為85攝氏度，分別在60攝氏度左右運(yùn)轉(zhuǎn)，如果溫度變高，需要及時(shí)解決。

5、密封環(huán)也稱為減漏環(huán)。葉輪出口和泵殼之間的間隙變大，形成泵內(nèi)低壓區(qū)的水通過(guò)該間隙流向低壓區(qū)，影響泵的排量，發(fā)揮效力下降；間隙過(guò)小時(shí)，葉輪和泵殼會(huì)產(chǎn)生摩擦而磨損。為了增加回流阻力，增加內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的使用壽命。

6、填料函由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓板、水封管組成。填料函的作用是封閉泵殼和泵軸之間的間隙，防止泵內(nèi)的水流向里面流動(dòng)，或者防止里面的空氣進(jìn)入泵內(nèi)。一直維持泵內(nèi)的真空。如果因泵軸和密封圈的摩擦而產(chǎn)生熱量時(shí)，需要用水封管將水停在水封圈內(nèi)，使填料達(dá)到冷卻的目的，從而維持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

以上就是對(duì)氟塑料離心泵基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單介紹，更多信息可通過(guò)官網(wǎng)查看，感謝閱讀。